OP-Coat 100
OP-Coat 100 ist eine ökologische Bodenbeschichtung mit einem sehr hohen biobasierten Kohlenstoffanteil von rund 90%. Aufgrund der Produkteigenschaften ist OP-Coat 100 für alle Projekte mit hohen Anforderungen an die Raumluftqualität, Nachhaltigkeit und niedrige Emission geeignet.
In Kombination mit dem OP-Primer 001 ergibt OP-Coat 100 ein mechanisch, chemisch und optisch hochwertiges Oberflächenbeschichtungssystem.
Produkteigenschaften
- Lösemittelfrei & emissionsarm
- Optimale Verarbeitbarkeit
- Hygienische, fugenfreie Oberfläche
- Frei von BPA-/BPA-Harz
Einsatzgebiete
- Produktions- und Lagerflächen – Lebensmittel, Labore, Feintechnik
- Gesundheitswesen – Krankhäuser, Arztpraxen, medizinische Labore
- Wohn- und Verwaltungsbau – Flure, Garagen, Bäder, Küchen
- Öffentliche Einrichtungen – Kindergärten, Sporthallen, Schulen
Erhältliche Farben
OP-Coat 100 ist standardmäßig in den folgenden Farben erhältlich. Nach Bedarf sind weitere Farben möglich. Sprechen Sie uns gern darauf an!
Anthrazitgrau
ca. RAL 7016
Steingrau
ca. RAL 7030
Kieselgrau
ca. RAL 7032
Lichtgrau
ca. RAL 7035
Mögliche Oberflächen
OP-Coat 100 hat eine glatte, glänzende und leicht rutschhemmende Oberfläche. Indem Sie Stellmittel oder Füllstoffe hinzugeben, bestimmen Sie die Beschaffenheit der Oberfläche bzw. Stärke der Rutschhemmung.
Zur Menge des nötigen Stellmittels und geeigneten Füllstoffen beraten wir Sie gern persönlich.
Glatte Beschichtung
Leichte Rutschhemmung
Standard-Oberfläche
Strukturbeschichtung
Mittlere Rutschhemmung
Durch mehr Stellmittel
Beschichtung mit Sand
Stärkere Rutschhemmung
Mit Füllmittel (hier Quarzsand)
Dokumente anfordern
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Wie wird die Epoxidharz-Bodenbeschichtung verarbeitet?
Die Verarbeitung der Epoxidharz-Bodenbeschichtung läuft in mehreren Teilschritten ab. Dazu gehört neben dem Transport, die Vorbereitung des Untergrunds, die Grundierung, die Beschichtung selbst.
1. Transport
Die Bodenbeschichtung von ORGANIC POLYMER ist kein Gefahrgut. Somit müssen ausschließlich die Standard-Transport-Vorschriften eingehalten werden, nicht die von Gefahrgut-Transporten.
Bitte beachten Sie, dass herkömmliche Systeme überwiegend als Gefahrgut deklariert sind. Daher müssen bei dem Transport die gesetzlichen Gefahrgutvorschriften eingehalten werden.
2. Vorbereitung des Untergrunds
Beim Einsatz unseres Epoxidharzes muss der Untergrund in der Regel nur besenrein sein. Bitte halten Sie stets Rücksprache mit uns, ob weitere Vorbereitung nötig sind. Im Normalfall ist das Vortrocknen oder Schleifen des Bodens nicht nötig – sowohl unser Grundierung OP-Primer 001 , als auch die Beschichtung OP-Coat 100 sind unempfindlich gegen Feuchtigkeit und haftet auf mineralischen Substraten hervorragend.
3. Grundierung
OP-Coat 100 haftet auch ohne Grundierung. Dennoch, für ein optimales optischen und mechanisches Ergebnis ohne Blasen und Unebenheiten empfehlen wir die OP-Primer 001 Grundierung und OP-Coat 100 als 2-Schichten-System zu nutzen.
4. Beschichtung
Nach dem Aushärten der Grundierung, vermengen Sie die zwei Komponenten von OP-Coat 100 und tragen diese zügig mit einem Zahnrakel auf die Fläche auf. Bei Projekten mit sehr hohen Ansprüchen an die Optik, kann die Beschichtung zusätzlich mit einer Entlüftungsrolle bearbeitet werden.
5. Nutzung
Spätestens nach acht Stunden – abhängig von der Umgebungstemperatur – ist der mit ORGANIC POLYMER-Epoxidharz beschichtete Boden leicht und spätestens nach 48 Stunden voll belastbar.
Bitte beachten Sie, dass herkömmliche Systeme in der Regel ein deutlich längere Aushärtungszeit haben.
6. Pflege
Bei der Pflege unserer Epoxidharzböden ist nichts zu beachten. Unsere Epoxid-Böden sind abrieb-, schlag- & stoßfest. Durch die fugenfreie Oberfläche, die chemikalienbeständig und wasserfest ist, ist eine leichtes und hygienischen Reinigen sicher.
Passende Produkte
Lassen Sie sich jetzt persönlich beraten
Ob als Beschichtung für Garagenböden, als alternativen Bodenbelag im Bad oder als Industriebodenbeschichtung – erfahren Sie jetzt, wie Sie unseren nachhaltigen Epoxidharzboden in Ihrem Projekt einsetzen.
Nachhaltiges, CO2-reduziertes Bauen mit niedrigen CO2-Abgaben
Sicherer & günstigerer Transport
Gesenktes Kontaktallergie-Risiko & wenige bis keine gesundheitlichen Risiken
Gleichbleibende Optik & langlebige Funktionsfähigkeit
Leicht zu reinigende, hygienische Oberfläche
Schnelles Aushärten & schnelle Einsatzbereitschaft des Raumes
Keine Überarbeitung nötig
(Fast) uneingeschränkte Farbauswahl
Sehr gute Raumluftqualität
Kein Vortrocknen des Raumes